自动焊锡机在使用过程中的常见故障产生原因是什么?

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② R轴没有自动复位功能:如果人为扭动R轴超过180度,那么复位时机器的R轴就不能自动复位到原来的状态。由于机器放在产线上,不排除员工操作的原因。

5、焊锡机器人的调机手的经验与焊锡机器人的维护;

⑤控制出锡滚轮的松紧度没有调节好:如果调节太松,锡丝不能出来,或者有“打滑”现象,从而使锡丝出来的长度与设置长度不相符;如果太紧,就会把锡丝夹断或者夹扁变软,从而导致卡锡。

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2、焊台与烙铁咀的选型,不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;

4..洛铁头清洁上锡:如不使用,应关闭电源,用清洁海绵将洛铁头表面擦拭干净,并给他镀上一层新的锡层,等到下次使用时,重复之前清洁洛铁头的方法,然后给洛铁头镀上一层新锡

焊锡机器人在PCB线路板焊锡行业是非常常见的,焊锡机器人焊锡效率是非常高的,在很大程度上降低了企业的用工成本,但是不管是人工焊锡还是使用全自动焊锡机焊锡,企业都会对产品的良品率进行计算来评估产能是否达到要求,所以焊锡机器人厂家在这里给大家说下焊锡机器人如何提升焊锡产品的良品率:

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③在没有改变出锡数值设置的情况下出锡量会改变:在焊接的过程中会出现焊锡量自动增多或者减少的情况,其中在更换锡丝后的情况下最为明显,与锡丝直径大小有关,从而导致出锡量异常。

5.使用无铅焊材:焊锡机器人配备各种型号的烙铁头,使用无氧铜作为母材,经过特殊工艺镀上镀层,具备快速度回温等高性能和长使用寿命的特点。

所以呢,各位企业家购买了自动焊锡机之后其实很能为你省心省力,作为一家专业的自动化设备生产厂家,迈威测控公司很愿意帮助到大家!

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2.烙铁头上的残留氧化物:适当增加清洁烙铁头的次数;烙铁头因腐蚀严重穿孔:烙铁头因氯化物腐蚀,则须更换新的烙铁头。

影响焊锡产品良品率高低的因素:

2.烙铁头上的残留氧化物:适当增加清洁烙铁头的次数;烙铁头因腐蚀严重穿孔:烙铁头因氯化物腐蚀,则须更换新的烙铁头。

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② R轴没有自动复位功能:如果人为扭动R轴超过180度,那么复位时机器的R轴就不能自动复位到原来的状态。由于机器放在产线上,不排除员工操作的原因。

⑥焊锡丝在焊接过程中容易卡锡:在焊接的过程中如果发生像由于锡丝出 口偏位而没有将锡丝融化在焊头上,从而出锡口被治具焊接点阻挡,而驱动焊锡丝的电机仍在驱动锡丝出来,就会造成锡丝弯曲,从而导致卡锡。从客户两个月左右的调机经验技术人员上来看这种频率极高。

1、自动焊锡机焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点

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① 自动焊锡机没有防撞击功能:我们焊接电芯时需要治具平放焊接和直立焊接两个 步骤,而在实际的焊接过程中操作员可能会因为手误把平放焊接的治具放错成直立焊接,这时自动焊锡机的焊头必然会与直立焊接的治具发生碰撞,从而造成自动焊锡机焊头的损坏或者焊接定位造成无法恢复的偏移,这样机器内所有的程序就要重新对点。另外在焊接的过程中烙铁头和部分螺丝受到震动而松动,从而发生移位,这将影响焊接。

焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。

3、自动焊锡机上锡注意事项:


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路人甲
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2.烙铁头上的残留氧化物:适当增加清洁烙铁头的次数;烙铁头因腐蚀严重穿孔:烙铁头因氯化物腐蚀,则须更换新的烙铁头。、铜陵碌殭焊接集团股份有限公司
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